T420s更换液态金属+拆机教程
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时间：2015年02月16日
半年多前在某宝入手了T420s，这机器除了散热和续航之外剩下的我都挺满意。续航可以通过光驱位扩展电池，但散热似乎有点硬伤的感觉。。。恰好最近在拿机器做视频后期，大冬天的90多度根本受不了！于是下定决心参照查到的各种资料中的思路与经验自己动手换液态金属，能改善一点是一点！
于是在某宝入手酷冷博，经过几天漫长的等待各种散热配件总算是到手了
P.S.注释都在图片下方
配件全家福！防静电指套×10+笔记本用相变（备用）×2+台式机用相变（预留）×1+拆机撬棒×1+金属撬片×1+液态金属×1+锡箔胶带×1+回型贴×2
开始拆机！首先把背面所有的螺丝都拧下来，然后按照大概的位置把螺丝摆放在一张贴好了双面胶的白纸上，这样就能极好的避免螺丝丢失，同时要做到每拆一步都要拍一张照片留存，在装回去的时候很有用！！后面有一张图片我就会说明。
就像上图这样把螺丝摆好
取下键盘
北桥散热就是这么简单。。。不过还好发热量很小（有谁能告诉我这个键盘是谁代工的不？）
拿下键盘后，里面的走线还挺整齐
上框顺利取下！一定要注意取下上框之前要把所有的天线从理线槽完全拿出来，要断开触摸板排线和左边的音箱线！
才半年多就这么脏了。。。
和C壳集成在一起的防滚架，看起来还是挺结实的
然后转到机身后面，用小刀之类的轻轻把两边屏轴下方的黑色双面胶撬开，就能取下两颗用来固定屏轴的螺丝了
取下螺丝后，断开屏线和电源线，屏幕就能拿下来了
再到右上角把电源模块拆下来
然后到下方把主硬盘位的SATA模块取下来
注意在排线下方还有一颗螺丝
然后把主板正面能看到的螺丝都拧下来。就是在这一步我体会到了每一步拍照留存的重要性！！主板上有许多螺丝孔，很容易就分不清楚哪些是在这一步拆下的螺丝，哪些是在前面的步骤中拆下的螺丝，因此一定要把螺丝拧开之后放在对应的螺丝孔旁边拍照！！！
然后主板就顺利的取下来了，再去下来的时候一定要注意把ExpressCard插槽的任何扩展卡都取出来！
D壳也是和防滚架集成在了一起，看着也挺结实
取下散热器和风扇排线（装回去的时候也千万别忘了装！），看到原来的硅脂。。。显得有些凌乱= =
GPU部分原厂是靠一小块相变导热
做好防护并放好液金的GPU+CPU。CPU部分由于原厂的绝缘胶带已经贴的很紧了，因此就没撕开，直接在缝隙处填上硅脂，GPU部分用回型贴+硅脂进行防护处理。GPU部分用了3片液金，CPU部分用了两片，但由于个人手艺问题裁剪的一点都不整齐，事后询问店家这样是会影响散热的。。。因此大家最好能够把液金弄得平平整整的
擦干净硅脂的散热器。这里必须要吐槽一下，铜制CPU散热+铝制GPU散热要不要这么坑爹！！
从被我刮掉漆的地方可以看出散热片是铜的，我很欣慰还好只有一半的风扇壳和GPU是铝制散热。。
拧开风扇上的三颗小螺丝，再慢慢撕开一边的锡箔胶带，就能把风扇壳打开了
这主板够小。。。
SIM卡插槽，不过我没有装3G模块
大概拼装一下机器，先通上电试试看各项功能是否正常，如果有问题还可以赶紧拆开来检查。我是一次成功。（我这里特意没装电池和第二块数据盘，直接插的电源和系统盘开机，为的就是液金万一出问题引起短路的时候能最大限度的保护机器和数据）
最后是更换液态金属前后的测试对比图，都是AIDA64稳定性测试跑3分钟后的结果，期间用FanTool强制CPU风扇到7档。可以看出温度下降并不是特别明显（可能与我液金不平整进入空气有关），但是CPU的平均工作频率提高了，说明高温保护的时间（或者程度）低了，这样至少是有助于满载时性能的一点提升，因此本次拆机虽然温度没有心理预期中的大大降低，但也总算是不亏
经验总结：
这次拆机没有出现意外主要还是依赖于每一颗螺丝都在粘好双面胶的白纸上按顺序排好，同时每一个步骤都拍照记录，这样的话不仅能在安装的时候提供最清晰的参考，同时也能为以后再次拆机提供有效的资料参考。关于液金的效果，个人觉得可能还是和手艺有关。关于液金和铝会反应，这个我也看了下液金的包装，上面明确的写着适用于任何材质的散热器，包括铜和铝，这个应该是和液金的种类有关系，另外有一种特贵的管装液金就不能用在铝制散热器上。关于拆机，经验就是首先要做足功课！联想给出的Hardware Maintenance Manual（HMM）是一个非常靠谱的东西！拆机之前都看看绝对没坏处！另外就是拆的时候如果遇到比较费劲拆不下来的地方，一定要好好观察有没有没发现的螺丝没有拧下来，往往就是一两颗螺丝没有发现导致拆不下来，切忌用蛮力往下拆！拆机的时候动作要尽可能的轻柔，防止有忘记的排线没有拆下来导致悲剧！
拆机是个细致活，一定不能着急！
最后顺便把T420s Hardware Maintenance Manual（HMM）的下载链接贴出来（附件太大传不上来。。。），大家可以在拆机的时候参考一下，有问题可以回复我
http://download.lenovo.com/ibmdl/pub/pc/pccbbs/mobiles_pdf/t420s_t420si_hmm_en_0a60241_07.pdf
于是在某宝入手酷冷博，经过几天漫长的等待各种散热配件总算是到手了
P.S.注释都在图片下方
配件全家福！防静电指套×10+笔记本用相变（备用）×2+台式机用相变（预留）×1+拆机撬棒×1+金属撬片×1+液态金属×1+锡箔胶带×1+回型贴×2
开始拆机！首先把背面所有的螺丝都拧下来，然后按照大概的位置把螺丝摆放在一张贴好了双面胶的白纸上，这样就能极好的避免螺丝丢失，同时要做到每拆一步都要拍一张照片留存，在装回去的时候很有用！！后面有一张图片我就会说明。
就像上图这样把螺丝摆好
取下键盘
北桥散热就是这么简单。。。不过还好发热量很小（有谁能告诉我这个键盘是谁代工的不？）
拿下键盘后，里面的走线还挺整齐
上框顺利取下！一定要注意取下上框之前要把所有的天线从理线槽完全拿出来，要断开触摸板排线和左边的音箱线！
才半年多就这么脏了。。。
和C壳集成在一起的防滚架，看起来还是挺结实的
然后转到机身后面，用小刀之类的轻轻把两边屏轴下方的黑色双面胶撬开，就能取下两颗用来固定屏轴的螺丝了
取下螺丝后，断开屏线和电源线，屏幕就能拿下来了
再到右上角把电源模块拆下来
然后到下方把主硬盘位的SATA模块取下来
注意在排线下方还有一颗螺丝
然后把主板正面能看到的螺丝都拧下来。就是在这一步我体会到了每一步拍照留存的重要性！！主板上有许多螺丝孔，很容易就分不清楚哪些是在这一步拆下的螺丝，哪些是在前面的步骤中拆下的螺丝，因此一定要把螺丝拧开之后放在对应的螺丝孔旁边拍照！！！
然后主板就顺利的取下来了，再去下来的时候一定要注意把ExpressCard插槽的任何扩展卡都取出来！
D壳也是和防滚架集成在了一起，看着也挺结实
取下散热器和风扇排线（装回去的时候也千万别忘了装！），看到原来的硅脂。。。显得有些凌乱= =
GPU部分原厂是靠一小块相变导热
做好防护并放好液金的GPU+CPU。CPU部分由于原厂的绝缘胶带已经贴的很紧了，因此就没撕开，直接在缝隙处填上硅脂，GPU部分用回型贴+硅脂进行防护处理。GPU部分用了3片液金，CPU部分用了两片，但由于个人手艺问题裁剪的一点都不整齐，事后询问店家这样是会影响散热的。。。因此大家最好能够把液金弄得平平整整的
擦干净硅脂的散热器。这里必须要吐槽一下，铜制CPU散热+铝制GPU散热要不要这么坑爹！！
从被我刮掉漆的地方可以看出散热片是铜的，我很欣慰还好只有一半的风扇壳和GPU是铝制散热。。
拧开风扇上的三颗小螺丝，再慢慢撕开一边的锡箔胶带，就能把风扇壳打开了
不少灰。。。我试了试，没能把扇叶取下来，不知道是为何？
这主板够小。。。
SIM卡插槽，不过我没有装3G模块
大概拼装一下机器，先通上电试试看各项功能是否正常，如果有问题还可以赶紧拆开来检查。我是一次成功。（我这里特意没装电池和第二块数据盘，直接插的电源和系统盘开机，为的就是液金万一出问题引起短路的时候能最大限度的保护机器和数据）
最后是更换液态金属前后的测试对比图，都是AIDA64稳定性测试跑3分钟后的结果，期间用FanTool强制CPU风扇到7档。可以看出温度下降并不是特别明显（可能与我液金不平整进入空气有关），但是CPU的平均工作频率提高了，说明高温保护的时间（或者程度）低了，这样至少是有助于满载时性能的一点提升，因此本次拆机虽然温度没有心理预期中的大大降低，但也总算是不亏
经验总结：
这次拆机没有出现意外主要还是依赖于每一颗螺丝都在粘好双面胶的白纸上按顺序排好，同时每一个步骤都拍照记录，这样的话不仅能在安装的时候提供最清晰的参考，同时也能为以后再次拆机提供有效的资料参考。关于液金的效果，个人觉得可能还是和手艺有关。关于液金和铝会反应，这个我也看了下液金的包装，上面明确的写着适用于任何材质的散热器，包括铜和铝，这个应该是和液金的种类有关系，另外有一种特贵的管装液金就不能用在铝制散热器上。关于拆机，经验就是首先要做足功课！联想给出的Hardware Maintenance Manual（HMM）是一个非常靠谱的东西！拆机之前都看看绝对没坏处！另外就是拆的时候如果遇到比较费劲拆不下来的地方，一定要好好观察有没有没发现的螺丝没有拧下来，往往就是一两颗螺丝没有发现导致拆不下来，切忌用蛮力往下拆！拆机的时候动作要尽可能的轻柔，防止有忘记的排线没有拆下来导致悲剧！
拆机是个细致活，一定不能着急！
最后顺便把T420s Hardware Maintenance Manual（HMM）的下载链接贴出来（附件太大传不上来。。。），大家可以在拆机的时候参考一下，有问题可以回复我
http://download.lenovo.com/ibmdl/pub/pc/pccbbs/mobiles_pdf/t420s_t420si_hmm_en_0a60241_07.pdf
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